流动相的pH应在使用范围内
以硅胶为基质的反相色谱柱的pH范围为2~9,流动相**过其pH范围将会导致硅胶基质流失和键合相碳链断裂,使柱效下降,寿命变短。
去除样品和流动相汇总的固体颗粒
样品和流动相中含有固体颗粒物质会堵塞色谱柱筛板,不仅会引起柱压的升高,而且也会引起柱效下降。因此,建议使用**纯水和色谱纯试剂,标准天然气分析仪,在分析前对样品进行针筒过滤,流动相过0.45um滤膜。
使用保护柱或在线过滤器
保护柱和在线过滤器上都有筛板,其孔径与色谱柱筛板孔径相同,实验天然气分析仪,因此可以阻止固体颗粒物质到达色谱柱,有效防止色谱柱筛板的堵塞。由于柱压升高在分析故障中占很大比例,因此除对样品和流动相进行过滤外,建议您在色谱柱进样端加上保护柱或在线过滤器。
正确使用缓冲盐
缓冲盐使用不当会使其在流动相中析出,堵塞填料基质上的微孔和颗粒间的空隙,使填料板结,柱压上升;同时阻碍了基质上的键合的碳链自由舒展,使用色谱柱的保留能力下降,柱效降低。
建议使用前要过滤,使用后要冲洗。具体方法如下:
1、等度条件:使用缓冲盐前和使用后需要过滤流动相1.0ml/min流速冲洗60min.
2、梯度条件:用含有缓冲盐的流动相跑梯度之前,用与初始流动相组成相同的过滤流动相似1.0ml/min流速冲洗60min;分析完成后,再用该过滤流动以1.0ml/min冲洗色谱柱120min。含缓冲盐流动相的梯度设定应尽量平缓,以避免梯度过程中缓冲盐析出。
天然气分析仪,其热值也很平稳,平均热值在8600KCal/Nm3左右,在用CWD2000天然气热值分析仪进行热值分析时,其热值分析数据波动落差会在-200~+200 KCal/Nm3之间,也不符合实际情况。由于热值仪分析出的热值数据瞬间大幅度波动,使得自动化程度很高的燃气煅烧生产工艺,根本无法投入自动控制进行生产。采用手动控制,天然气分析仪,即人工对热值参数进行设置,这使得热值参数不具有可调性,也就无法对燃气的流量进行自动控制,生产成品质量也不能得到保证。
国内外解决同类问题的技术方案
天然气热值分析仪目前在世界上燃气热值分析领域内的技术,国内外使用CWD2000燃气热值分析仪的企业中,在需要用燃气进行高温煅烧的生产工艺中,由热值仪分析出的热值参数都只是作为一种参考,而未直接在线参与自动控制,没有完全实现自动化生产。这样即不利于燃气能源的有效控制,同时产品质量也不能得到很好的保证。
仪器全新设计,将常规的氢气发生器和色谱工作站都置于机器内部,经过全新设计,不仅没有使仪器变大,而且高电子线路集成,使仪器变得小而精密。可靠良好的气路和电路,是机器的又一大亮点。稳定的阀控制气路,高集成的电路控制,加上自己的热值软件,打造了全新的中国“芯”。
机器操作简单,稳定、可靠,启动和稳定时间短,突破了传统的色谱仪等待时间长的缺点。能自动记忆运行参数,开机不需重设。
带有断气保护系统,防止误操作引起的仪器损坏。气路上做了修改,系统采用了高精度阀结构,优质天然气分析仪,使得仪器气体速的稳定性大大提高,从而获得良好重现性的分析结果,省去了用户要修改参数的麻烦。